Kao dobavljač CNC -ovih obrađivanih dijelova, iz prve sam ruke bio svjedokom značaja visokokvalitetnih dijelova u raznim industrijama. CNC obrada vrlo je precizan proces proizvodnje, ali nije imun na površinske nedostatke. U ovom ću blogu razgovarati o uobičajenim površinskim nedostacima u CNC obrađivanim dijelovima i kako ih popraviti.
Uobičajene površinske nedostatke u CNC obrađivanim dijelovima
1. ogrebotine
Ogrebovi su jedan od najčešćih površinskih oštećenja u CNC obradnim dijelovima. Mogu se pojaviti zbog različitih razloga. Na primjer, tijekom postupka obrade, ako postoje tvrde čestice na alatu za rezanje ili u materijalu radnog komada, one mogu uzrokovati ogrebotine na površini dijela. Također, nepravilno rukovanje obrađenim dijelovima nakon postupka, poput grubog kontakta s drugim objektima, može dovesti do ogrebotina. Ogrebovi ne samo da utječu na estetski izgled dijelova, već mogu u nekim slučajevima smanjiti njihovu otpornost na koroziju i mehaničke performanse.
2. poroznost
Poroznost se odnosi na prisutnost malih rupa ili praznina na površini dijelova obrađenih CNC -a. Ovaj je nedostatak češći u materijalima poput lijevanih metala. Tijekom postupka lijevanja, plin se može zarobiti u rastaljenom metalu, a kad se metal očvrsne, ti plinski džepovi tvore pore na površini. U CNC obradi, ako obrada parametara nisu ispravno postavljene, poput prekomjerne brzine rezanja ili nepravilne brzine unosa, ona također može pogoršati problem poroznosti, posebno prilikom obrade poroznih materijala.
3. Burrs
Burrs su male, oštre projekcije materijala koji su ostavljeni na rubovima ili površinama obrađenih dijelova. Oni su uglavnom uzrokovani djelovanjem rezanja alata tijekom postupka obrade. Kad alat za rezanje ukloni materijal s obrađivanja, materijal se možda neće u potpunosti razdvojiti, što rezultira burama. Burrs može biti opasan jer mogu prouzrokovati ozljede tijekom rukovanja, a također mogu ometati pravilno sastavljanje dijelova.
4. tragovi alata
Tragovi alata su vidljive linije ili uzorci preostali na površini obrađenih dijelova pomoću alata za rezanje. Ove oznake rezultat su puta alata i akcije rezanja. Ako alat za rezanje ima istrošeni rub ili ako parametri rezanja nisu optimizirani, oznake alata mogu postati izraženiji. Tragovi alata mogu utjecati na površinsku završnu obradu i točnost dimenzija dijelova.
5. površinska hrapavost
Površinska hrapavost odnosi se na mikroskopske nepravilnosti na površini obrađenih dijelova. Na njega utječu faktori kao što su geometrija alata za rezanje, brzina rezanja, brzina dovoda i materijal koji se obrađuje. Visoka hrapavost površine može dovesti do povećanog trenja, habanja i smanjenih performansi dijelova u aplikacijama na kojima su potrebne glatke površine.
Popravak površinskih oštećenja u CNC obrađivanim dijelovima
1. Popravak ogrebotina
Za manje ogrebotine, jednostavan postupak poliranja može se koristiti za uklanjanje. Poliranje uključuje korištenje abrazivnih materijala, poput brusnog papira ili poliranja spojeva, kako bi se izgladila površina dijela. Proces započinje grubim - mrvicom za uklanjanje duboke sjedeće ogrebotine, a zatim napreduje do sitnijih abraziva kako bi se postigao gladak završetak. Za dublje ogrebotine možda će biti potrebno koristiti materijal za punjenje za popunjavanje ogrebotine prije poliranja. Punilo bi trebalo biti kompatibilno s materijalom dijela.
2. baveći se poroznošću
Jedan od načina popravljanja poroznosti je korištenje postupka nazvanog impregnacija. U tom je procesu tekuće brtvilo prisiljeno na pore pod pritiskom. Brtvilo ispunjava pore i stvrdne ih, učinkovito ih zapečaćujući. Ova metoda može poboljšati otpornost na koroziju i mehanička svojstva. Drugi je pristup korištenje postupka zavarivanja ili lemljenja za popunjavanje pora, ali ova metoda zahtijeva kvalificirane operatere i pažljivu kontrolu kako bi se izbjegli uvođenje novih nedostataka.
3. Uklanjanje bura
Postoji nekoliko metoda za uklanjanje bura. Ručno uklanjanje ručnih alata kao što su datoteke, strugači ili kliješta uobičajena je metoda za proizvodnju malih razmjera. Za veću proizvodnju skale mogu se koristiti mehaničke metode uklanjanja, gdje se dijelovi postavljaju u vrpcu s abrazivnim medijima. Kemijsko uklanjanje je također opcija, posebno za dijelove složenih geometrija. U kemijskom uklanjanju, dijelovi su uronjeni u kemijsku otopinu koja selektivno uklanja bura.
4. Eliminacija oznaka alata
Da bi se smanjile oznake alata, parametri rezanja mogu se optimizirati. To može uključivati podešavanje brzine rezanja, brzine dovoda i dubine rezanja. Korištenje alata za oštrije rezanje ili promjena geometrije alata također može pomoći. U nekim se slučajevima može izvesti sekundarna završna operacija kao što je mljevenje ili pucanje kako bi se uklonili tragovi alata i poboljšali površinski završetak.
5. Poboljšanje hrapavosti površine
Da bi se poboljšala hrapavost površine, postupak obrade može biti u redu - podešen. To uključuje odabir odgovarajućeg alata za rezanje s prikladnim polumjerom i grabljem kutom. Korištenje rashladne tekućine tijekom postupka obrade također može pomoći u smanjenju trenja i topline, što zauzvrat može poboljšati završnu obradu površine. Pored toga, procesi obrade poput superfiniranja ili honiranja mogu se upotrijebiti za postizanje vrlo glatke površine.
Naše usluge u CNC obrađivanim dijelovima
Kao profesionalni dobavljač dijelova za obradu CNC -a, nudimo širok spektar usluga kako bismo zadovoljili raznolike potrebe naših kupaca. Specijalizirani smo zaCNC aluminijski okrenuti dijelovi, koje su poznate po visokoj preciznosti i izvrsnom površinskom završetku. Naši iskusni inženjeri i tehničari koriste najnoviju tehnologiju obrade CNC -a kako bi osigurali kvalitetu ovih dijelova.
Također pružamoAkrilna CNC usluga. Akril je popularan materijal zbog svoje transparentnosti, izdržljivosti i lakoće obrade. Naša akrilna CNC usluga može proizvesti dijelove sa složenim oblicima i visokokvalitetne površinske završne obrade.
Osim toga, našCNC usluge obrade dijelovaPokrijte sveobuhvatan raspon procesa, od prototipa do masovne proizvodnje. Imamo stroge mjere kontrole kvalitete kako bismo osigurali da svi naši dijelovi ispune najviše standarde.
Ako vam je potrebna visoka kvalitetna CNC -ova obrada dijelova ili imate bilo kakvih pitanja o površinskim oštećenjima i njihovom popravku, pozivamo vas da nas kontaktirate radi nabave i pregovora. Zalažemo se da vam pružimo najbolja rješenja i proizvode na području obrade CNC -a.
Reference
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2013). Proizvodni inženjering i tehnologija. Pearson.
- Groover, MP (2010). Osnove moderne proizvodnje: materijali, procesi i sustavi. Wiley.
- Trent, EM, & Wright, PK (2000). Rezanje metala. Butterworth - Heinemann.
