Zašto odabrati nas
Stručni tim
Naš tim vještih strojara i inženjera ima dugogodišnje iskustvo u CNC strojnoj obradi i specijaliziran je za izradu prilagođenih metalnih dijelova prema vašim točnim specifikacijama.
Napredna oprema
Ulažemo u najnoviju CNC tehnologiju kako bismo osigurali da su vaši prilagođeni metalni dijelovi izrađeni s najvećom preciznošću, točnošću i učinkovitošću.
Prilagođene usluge
S našim iskustvom razumijemo da je svaki projekt jedinstven. Naše CNC usluge mogu se prilagoditi vašim specifičnim zahtjevima, od zamršenih dizajna do složenih geometrija.
Duga garancija
Održavamo stroge standarde kontrole kvalitete kako bismo jamčili da vaši prilagođeni metalni dijelovi ispunjavaju ili premašuju vaša očekivanja. Naša predanost kvaliteti je nepokolebljiva.
Proizvodnja aluminija je proces rezanja, oblikovanja i ekstrudiranja aluminija u gotov proizvod. U usporedbi s drugim vrstama metala, aluminij je popularan izbor za izradu jer je lagan, otporan na koroziju, jak, ne iskreni i nije magnetičan. Aluminij je također savitljiv, što ga čini vrlo prilagodljivim za oblikovanje i rastezanje.
5-osna CNC obrada omogućuje obradu složenih dijelova s više bočnih značajki na do pet strana u jednoj postavci. To može pružiti goleme prednosti u smislu poboljšanog iskorištenja stroja, smanjenog vremena stezanja i ciklusa te poboljšane kvalitete. 5-mogućnosti strojne obrade po osi omogućit će našim radionicama da izvode širi raspon poslova isplativije.
Tokarenje je vrsta CNC obrade metala u kojoj se višak metala oduzima s rotirajućih dijelova pomoću tokarilica i alata za rezanje. Za proizvodnju cilindričnih komada, CNC tokarenje je savršeno.
CNC je visoko mehatronički proizvod, koji je učinkovit automatski alatni stroj sastavljen od mehaničke opreme i CNC sustava za obradu obradaka složenih oblika.
Veleprodaja dijelova za CNC glodanje
CNC glodanje tokarskih dijelova su precizni dijelovi koji uključuju CNC obradu, glodanje, tokarenje, bušenje, EDM i rezanje žicom. Radni komadi se režu na željeni oblik, veličinu i završnu obradu površine postupkom koji uklanja metalni materijal kako bi se zadovoljile specifikacije dizajna proizvoda i inženjerskih crteža.
Mali CNC dijelovi za glodanje su visokoprecizne i pouzdane komponente koje se naširoko koriste u raznim industrijama kao što su automobilska, zrakoplovna, elektronika i medicina. Ovi dijelovi izrađeni su od visokokvalitetnih materijala kao što su aluminij, nehrđajući čelik, mesing itd.
CNC dijelovi za glodanje Metalni pribor
Tokarenje je vrsta CNC obrade metala koja uključuje uklanjanje neželjenog metalnog materijala s rotirajućih predmeta pomoću tokarilica i alata za rezanje. Može obrađivati specifične metalne spojeve uklanjanjem materijala s obratka pomoću rotirajućih alata s više točaka. Značajke procesa glodanja uključuju džepove, proreze, lica, složene konture i skošenja, između ostalog.
Glavne komponente za CNC glodanje
Naše glavne CNC komponente za glodanje pružaju iznimnu kvalitetu i izvedbu kupcima diljem svijeta. Naše komponente dizajnirane su i ispitane prema najstrožim standardima, osiguravajući besprijekoran rad čak iu najzahtjevnijim primjenama.
Usluge dijelova za CNC glodanje
Naše usluge CNC glodanja dijelova osmišljene su kako bi zadovoljile potrebe trgovaca u raznim industrijama kojima su potrebni precizni dijelovi. Najsuvremenija tehnologija i iskusan tim stručnjaka jamče proizvodnju naših dijelova.
Ovaj CNC proces obrade glodanjem naširoko se koristi u raznim proizvodnim industrijama, koji može lako izraditi točne i složene dijelove, a u isto vrijeme smanjiti ručni rad, čime se smanjuju troškovi proizvodnje.
Lakoća i snaga: harmoničan spoj
Izvanredna sposobnost aluminija da spoji snagu s lakoćom možda je njegova najslavnija osobina. Ova karakteristika ga čini neprocjenjivim sredstvom u primjenama gdje težina igra ključnu ulogu. Industrije poput zrakoplovstva i transporta svesrdno su prigrlile aluminij zbog njegove sposobnosti stvaranja komponenti koje doprinose povećanju učinkovitosti goriva i općeg poboljšanja performansi. Štoviše, ova urođena lakoća pojednostavljuje i proces izrade i kasniju instalaciju, što rezultira povećanom učinkovitošću i ekonomičnošću.
Nepopustljiva otpornost na koroziju
Otpornost aluminija na koroziju dokaz je njegove inherentne trajnosti. Kada je izložen kisiku, aluminij stvara zaštitni oksidni sloj koji djeluje kao snažna barijera protiv korozivnih elemenata i vlage. Ova urođena otpornost čini aluminij optimalnim izborom za vanjske, brodske i druge zahtjevne primjene, gdje elementi često predstavljaju značajnu prijetnju. Usvajanjem izrade aluminija, ulažete u dugovječnost svog projekta, jačajući ga protiv trošenja i habanja u izazovnim okruženjima.
Sposobnost provođenja: toplinska i električna
Još jedna prednost aluminijske kapice je njegova iznimna toplinska i električna vodljivost. Ovi atributi čine ga idealnim materijalom za projekte koji zahtijevaju učinkovitu izmjenu topline ili učinkovit prijenos električne energije. Industrije poput elektronike i HVAC sustava posebno imaju koristi od ovih kvaliteta. Sposobnost aluminija da brzo provodi toplinu dovodi do povećanja energetske učinkovitosti i smanjenja operativnih troškova. U elektronici, njegova visoka električna vodljivost osigurava optimalne performanse u komponentama kao što su hladnjaki i konektori, što ga čini nezamjenjivim saveznikom u inovativnom dizajnu.
Upravljanje okolišem kroz mogućnost recikliranja
Suvremeni svijet stavlja naglasak na održivost, a proizvodnja aluminija je odgovoran izbor. Aluminij se može pohvaliti jedinstvenom sposobnošću neograničenog recikliranja, podvrgavajući se topljenju i ponovnoj uporabi bez ugrožavanja kvalitete. Ovaj ciklus značajno smanjuje utjecaj na okoliš povezan s proizvodnjom aluminija, dok također pridonosi očuvanju dragocjenih prirodnih resursa. Integriranjem aluminija u vaš projekt, ne samo da žanjete prednosti njegovih iznimnih svojstava; također aktivno sudjelujete u potrazi za održivijom budućnošću.
Estetska privlačnost i svestranost
Iako su funkcionalne prednosti aluminija neosporne, njegova je estetska privlačnost jednako upečatljiva. Njegov elegantan i moderan izgled besprijekorno nadopunjuje različite arhitektonske stilove, što ga čini omiljenim izborom kako u gradnji tako iu dizajnu interijera. Savitljivost aluminija dodatno povećava njegovu privlačnost, omogućujući mu da se bez napora oblikuje u zamršene oblike i dizajne. Bilo da težite futurističkom ambijentu ili bezvremenskoj eleganciji, aluminij se spremno prilagođava vašoj kreativnoj viziji, djelujući i kao platno i kao umjetničko djelo.
Olakšavanje proizvodnje: jednostavnost i učinkovitost
Proizvodnja aluminija je pothvat koji obilježava jednostavnost, zahvaljujući njegovoj savitljivoj prirodi i niskom talištu. Ova inherentna lakoća dovodi do smanjenih troškova proizvodnje i skraćenih proizvodnih ciklusa. Bilo da proces proizvodnje uključuje lijevanje, zavarivanje ili ekstruziju, obradivost aluminija je blagodat koja odjekuje kod proizvođača u svim industrijama. Sposobnost materijala da se neprimjetno integrira u različite proizvodne metode ubrzava proizvodni proces, a sve to uz zadržavanje visokog stupnja preciznosti i kvalitete.
Primjena usluge proizvodnje aluminija
Automobilske komponente
Paneli karoserije:Aluminijske ploče su oblikovane i utisnute kako bi se stvorile lagane haube, vrata, bokobrani i druge komponente karoserije otporne na udubljenja. Kotači od aluminijske legure nude snagu, otpornost na koroziju i manju težinu bez opruga, što rezultira povećanjem performansi i učinkovitosti vozila. Aluminijski blokovi motora, glave cilindra i druge komponente su lakši i toplinski učinkovitiji od lijevanog željeza. Komponente ovjesa, kao što su aluminijske kontrolne poluge i zglobovi upravljača, pomažu poboljšati upravljivost i kvalitetu vožnje.
Arhitektonski i građevinski elementi
Okviri prozora i vrata izrađeni od ekstrudiranog aluminijskog profila su dugotrajni, otporni na koroziju i zahtijevaju malo održavanja.
Krovište i obloge:Aluminijski limovi i paneli pružaju dugotrajnu zaštitu, fleksibilnost dizajna i jednostavnu montažu za stambene i poslovne objekte.
Konstruktivne grede i stupovi:Aluminijski ekstruzijski profili i fabrički sklopovi pružaju laganu, ali snažnu strukturnu potporu u građevinskim projektima. Sustavi prodajnih izloga koriste aluminijske okvire i ostakljenja za proizvodnju modernih, energetski učinkovitih i vizualno privlačnih komercijalnih ulaza i izloga.
Zračni i zrakoplovni dijelovi
Komponente konstrukcije zrakoplova:Trupi zrakoplova, krila i repni sklopovi izrađeni su od limova, ploča i ekstruzija od aluminijske legure, što osigurava čvrstoću i uštedu težine. Izvrstan omjer čvrstoće i težine aluminija čini ga idealnim za komponente motora kao što su kućišta kompresora, lopatice turbina i reverzori potiska. Lopatice rotora za helikoptere izrađene su od aluminijske legure, koja osigurava čvrstoću i otpornost na zamor potrebne za sigurne i učinkovite operacije helikoptera.
Strukture satelita i svemirskih letjelica:Lagane, ali izdržljive aluminijske komponente ključne su za dizajn svemirske letjelice, smanjujući težinu lansiranja i povećavajući nosivost.
Industrijska oprema i strojevi
Kućišta kompresora i pumpe:Čvrstoća aluminija, mala težina i otpornost na koroziju čine ga prikladnim materijalom za kućišta u kojima se nalaze industrijski kompresori i pumpe.
Transportni sustavi:Aluminijske ekstruzije i gotove komponente naširoko se koriste u dizajnu dugotrajnih transportnih sustava.
Dijelovi preciznih strojeva:Obradivost aluminija i stabilnost dimenzija omogućuju proizvodnju visokopreciznih komponenti za industrijske strojeve i opremu.
Okviri teške opreme:Okviri od aluminijske legure i strukturne komponente doprinose ukupnom smanjenju težine teške konstrukcije i rudarske opreme.
Kućanski aparati i roba
Posuđe za kuhanje i pečenje:Aluminij je popularan materijal za lonce, tave, limove za pečenje i ostalo kuhinjsko posuđe zbog svoje vrhunske kvalitete provođenja topline i raspodjele.
Oprema za travnjak i vrt:Trimeri, kosilice i drugi vanjski električni alati koriste aluminij jer je to lagana komponenta otporna na koroziju.
Aparati za dom:Unutarnji dijelovi, okviri i kućišta hladnjaka, štednjaka, perilica posuđa i drugih uređaja često su izrađeni od aluminija.
Elektronička kućišta:Aluminijska šasija i kućišta nude razne zaštite elektroničke opreme, EMI/RFI zaštitu i toplinsku kontrolu.
Uobičajene aluminijske legure za uslužni proces proizvodnje aluminija
Aluminij 6061
Alu 6061 je najpopularnija legura aluminija i preferirana legura za većinu proizvodnih sektora zbog svojih specifičnih karakteristika i značajnih prednosti. Ima prirodnu otpornost na koroziju, izvrsnu obradivost i dobre kvalitete aluminija. Ima širok raspon otpornosti na koroziju i mehaničkih svojstava. Ima dobru obradivost i može se izraditi primjenom različitih tehnika tijekom procesa strojne obrade.
Aluminij 6082
Ima visoku čvrstoću i izvrsnu otpornost na koroziju i obično se koristi za CNC obradu aluminija. 6082 je prikladan i bitan industrijski materijal, što aluminij 6082 čini najboljim izborom za inženjere koji zahtijevaju veću čvrstoću i visoku vlačnu čvrstoću. Pogodan je za razne primjene i koristi se za proizvodnju tornjeva i mostova
Aluminij 6063
Aluminij 6063 prikladan je za arhitektonske, ukrasne i zrakoplovne primjene. Ima nisku cijenu, izvrsnu otpornost na koroziju, izuzetnu završnu obradu i visoka mehanička svojstva. Aluminij 6063 također se može koristiti za primjenu ekstruzije aluminija. upotreba ekstruzije aluminija povećala se u dizajniranju proizvoda i može se dizajnirati tako da odgovara ovom procesu za razne industrije. Može se toplinski obrađivati i variti.
Aluminij 7075
Koristi se za proizvodnju alata, dijelova zrakoplova i sportske opreme i postaje krt tijekom procesa proizvodnje. Snažan je, duktilan, žilav, ima visoku toleranciju na toplinu i za projekte visokih performansi proizvođači i inženjeri biraju aluminij 7075. Neke uobičajene primjene aluminija 7075 su dijelovi osigurača, dijelovi projektila i dijelovi za opremanje zrakoplova. Ima visok omjer čvrstoće i težine i može se usporediti s mekim čelikom. Možete ga koristiti za aplikacije s visokim stresom, a pokazalo se da je nešto skuplji od drugih proizvodnih procesa. Jedan nedostatak ovog materijala je manja otpornost i duktilnost od drugih metala.
Aluminij 2024
Prikladan je za primjenu u zrakoplovstvu i uglavnom se koristi za primjene koje zahtijevaju omjer čvrstoće i težine i izvrsnu otpornost na zamor. Aluminij 2024 ima visoku čvrstoću i prosječnu obradivost. Nije lako zavarivati i ima slabu otpornost na koroziju. Može se koristiti u velikoj mjeri u proizvodnji dijelova zrakoplova, posebno strukture trupa i krila. Osjetljiv je na toplinu i toplinski šok koji možete koristiti kako biste kvalificirali tekućinu da prodre u normalno temperaturno područje.
Aluminij 5052
Čvrstoća aluminija 5052 na zamor je veća od ostalih vrsta i ima izvrsnu obradivost i otpornost. Može se koristiti u pomorskim primjenama zbog otpornosti aluminija 5052 na slanu vodu. Aluminij 5052 je legura najveće čvrstoće te je obradiva, jaka i ima visoku otpornost na zamor.
Aluminij 3003
Aluminij 3003 je jedna od najbližih čistih aluminijskih legura koja sadrži mangan. To je najbolji izbor za izradu opreme za kuhanje i pribora za kućanstvo. To je legura srednje čvrstoće i ima dobra mehanička svojstva od ostalih CNC obrada aluminija. Ima dobru zavarljivost i otpornost na atmosfersku koroziju.
Koje su tehnologije dostupne za usluge obrade aluminija?
Istiskivanje
Među dostupnim metodama, ekstruzija minimalno opterećuje aluminij. Ovaj proces uključuje probijanje aluminija kroz ili oko matrice, koja može biti otvorena ili zatvorena. Radeći to, metal se prilagođava veličini i obliku matrice. Ekstruzija se može izvesti ili u vrućem stanju, gdje se metal zagrijava, ili u hladnom stanju, gdje metal ostaje na sobnoj temperaturi.
Izvlačenje
Crtanje uključuje provlačenje metala kroz suženu matricu kako bi se rastegnuo. Duboko izvlačenje posebno se odnosi na postizanje rezultirajućeg proizvoda s dubinom jednakom ili većom od njegove širine. Aluminij se često uvlači u žicu i koristi za proizvode poput limenki zbog svoje izuzetne rastegljivosti. Značajno je da je ova metoda posebno prikladna za aluminijske legure 3003, 5005 i 5052.
Formiranje
Svojstvena fleksibilnost i mekoća aluminija čine ga prikladnim za procese oblikovanja kao što su savijanje, utiskivanje i valjanje. Dok se legura 3003 ističe u tom smislu, varijante 5052 i 6061 također pokazuju povoljne karakteristike. Dodatno, većina legura koje pripadaju porodicama 1000, 2000, 4000 i 5000 mogu se učinkovito oblikovati. Oblikovanje uključuje primjenu pritiska na dio ili cijeli list ili ploču kako bi se oblikovali prema željenom krajnjem proizvodu.
Odljevci
Odljevci se izrađuju izlijevanjem tekućeg metala u kalup ili kalup. Optimalni rezultati postižu se korištenjem legura 4000 i 5000, poznatih po svojoj čvrstoći i otpornosti na trošenje.
Kovanje
Kovanje je proces oblikovanja metala udaranjem ili stiskanjem. Ova metoda je posebno korisna za primjene koje zahtijevaju izuzetnu izdržljivost, posebno u dijelovima koji nose naprezanje.
Strojna obrada
Strojna obrada obuhvaća procese tokarenja i glodanja, koje je najbolje postići korištenjem aluminija razreda 6061 i 7075. Strojna obrada uključuje subtraktivnu tehniku rezanja koja oblikuje uklanjanjem metala. Za aluminij je ključno koristiti specijalizirane alate i maziva zbog jedinstvenih toplinskih svojstava metala, što može predstavljati izazov pri korištenju konvencionalne opreme.
Rezanje vodenim mlazom
Rezanje vodenim mlazom uključuje raspršivanje vode pod visokim pritiskom s abrazivima i ne uključuje korištenje topline. Ova metoda izbjegava promjenu svojstava aluminija kao što bi moglo biti lasersko rezanje. Međutim, alternativne metode poput laserskog rezanja ili rezanja plazmom također se mogu koristiti za rezanje aluminija.
Zavarivanje
Tehnike MIG i TIG zavarivanja, koje uključuju taljenje metalne niti za spajanje dva aluminijska komada, najučinkovitije su pri radu s legurama aluminija 1000 i 3000-6000. Zavarivanje trenjem također može biti korisno kada se aluminij pričvršćuje na druge metale.
Lijepljenje ljepilom
Lijepljenje ljepilom često je korištena metoda za sastavljanje aluminija, budući da određena ljepila dobro prianjaju na vanjski sloj aluminijevog oksida.
Uobičajeni problemi u uslugama proizvodnje aluminija
Pri kuckanju se pojavljuju pokvareni zubi, ljepljivi nož, završna obrada površine nije na razini standarda
Aluminijska legura je relativno mekana, niskog tališta, tako da je u lošem okruženju obrade sklona trulim zubima ili štapićima i drugim problemima, uz promjenu parametara obrade kao što je lako izbjegavanje noža u brzini obrade, upotrebi podmazivanja i učinak hlađenja Bolja tekućina za rezanje.
Neobrađena površina pljesniva
Većinu problema u obradi aluminija uzrokuju tekućine za rezanje. Nedostatak dizajna samog proizvoda tekućine za rezanje znači neizbježan problem u procesu strojne obrade. Aluminijska legura tlačnog lijevanja bez obrade lica otpornost na koroziju tekućine za rezanje ima osjetljiv odgovor, kalup je jedan od njegovih performansi. Aluminijski plijesan plijesan obično je nedostatak sposobnosti inhibicije korozije aluminija i sposobnosti mikrobne kontrole tekućine za rezanje uzrokovan dvama razlozima uzrokovanim sličnostima i razlikama fenomena plijesni, ali u većini slučajeva je nedovoljna otpornost aluminija na koroziju rezanja uzrokovana plijesni. Proizvedite pojavu pljesnivog iz tekućine za rezanje kako biste smanjili kapacitet korozije i poboljšali način skladištenja nakon obrade i druge aspekte početka.
Preostala obrada utjecaja naknadnog čišćenja
Strojna obrada aluminijske legure nakon opće potrebe proći kroz proces čišćenja. Ako je tekućina za rezanje aluminijske legure slabog kapaciteta čišćenja, bit će u površinskim ostacima obrade aluminijske legure, što utječe na izgled ili naknadno kodiranje i drugu obradu. Obično s dizajnom sustava emulgiranja proizvoda tekućine za rezanje i procesom čišćenja
Proces stvaranja velike količine pjene
Tekuću pjenu za rezanje u procesu strojne obrade općenito treba izbjegavati. Hlađenje uzrokovano pjenom nije dovoljno, habanje alata ozbiljno će dovesti do pogoršanja rezultata obrade i učinkovitosti obrade. Konkretno, s ažuriranjem stroja, obradni centar s pet osi ima veće zahtjeve za pjenom od tekućine za rezanje, a tekućina za rezanje s nedovoljnom sposobnošću stvaranja pjene i uklanjanja pjene može uzrokovati abnormalni porast razine tekućine i aktiviranje alarma razine tekućine. kako biste spriječili pravilan rad stroja. Poboljšanje performansi pjene tekućine za rezanje nije samo riješeno dodavanjem sredstva protiv pjenjenja, već bi se trebalo optimizirati iz dizajna sustava proizvoda tekućine za rezanje.
Vijek trajanja tekućine za rezanje je kratak
Obrada dijelova od aluminijskih legura kao što su klip, cilindar mjenjača i drugi procesi, prevalencija kratkog vijeka trajanja tekućine za rezanje. Životni vijek tekućine za rezanje nije povezan samo s učestalošću izmjene utora i troškom ulaza, već i s kvalitetom obrade, radnom okolinom i tako dalje. Život rezne tekućine uglavnom se ogleda u korištenju vremenskog razdoblja nakon što je ljepljivo ljepljivo, korupcija i tako dalje. Ljepilo čini aluminijske ostatke lako s površine aluminijskih dijelova, što dovodi do udubljenja, oštećenja radi smanjenja kvalitete obrade tekućine za rezanje i pogoršanja radnog okruženja. Izbor emulgirajućeg sustava u dizajnu ljepljive i rezne tekućine povezan je sa sposobnošću kontrole mikroba, a kvar je povezan s uvođenjem mikrobnih hranjivih elemenata u reznu tekućinu i odabirom baktericidnog i bakteriostatskog sustava. Naravno, vezano je i za održavanje tekućine za rezanje.
Metal
Sam metal, točnije njegovo stanje i njegova legura, ujednačenost mehaničkih svojstava i mikrostruktura predstavljaju prvi faktor. Kada je riječ o dosljednosti strojne obrade, unutrašnji sadržaj metala čini razliku.
Proces obrade
Stvarni proces strojne obrade je drugi faktor. Ovaj proces uključuje alate za rezanje, opremu, brzine napredovanja, brzine rezanja i uključena maziva.
Obrada materijala
Treći faktor uključuje obradu materijala. To uključuje toplinsku obradu i kemiju legure, dizajn kalupa, omjer redukcije, kontrole procesa ekstruzije i prešu koja se koristi za ekstruziju aluminija.
Naša tvornica
Osnovani smo 2012. godine. Specijalizirani smo za izradu raznih metalnih dijelova prema zahtjevima kupaca. Tijekom godina izrasli smo u proizvođača rezervnih i metalnih dijelova koji se koriste u automobilima, namještaju, električnoj opremi, medicini, sanitarijama i građevinarstvu. industrija. S našim dugogodišnjim iskustvom, poznati smo pouzdani proizvođači u industriji CNC strojne obrade. Uz povjerenje domaćih i stranih poduzetnika, imamo grupu profesionalnih tehničara i naprednu proizvodnu opremu za proizvodnju visokokvalitetnih proizvoda, kao što su čelik, bakar, mesing, nehrđajući čelik, aluminij itd.
Vrhunski vodič za često postavljana pitanja za usluge proizvodnje aluminija
P: Kakav je proces proizvodnje aluminija?
P: Što radi proizvođač aluminija?
P: Koje su različite vrste proizvodnje aluminija?
P: Je li aluminij lako proizvesti?
P: Što je sirovina za proizvodnju aluminija?
P: Koji je najbolji aluminij za proizvodnju?
P: Koje su 3 vrste aluminijskih formi?
P: Koji je najčešći aluminij za strojnu obradu?
P: Kako prepoznati kvalitetu aluminija?
P: Što znači broj 6061 na aluminiju?
P: Koje su osnove CNC glodanja?
P: Koji su osnovni dijelovi glodalice?
P: Koje su tri 3 osnovne vrste glodalica?
P: Što je indeksiranje u glodanju?
P: Kako izbjeći deformacije u CNC obradi aluminija?
Popularni tagovi: usluga izrade aluminija, proizvođači, dobavljači, tvornica usluga izrade aluminija u Kini, CNC dijelovi glodanja za Breaking krug prekidače, CNC dijelovi glodanja za mljevene kamere, CNC dijelovi glodanja za glodanje krivulja, CNC dijelovi glodanja za mljevenje brtvila, CNC dijelovi glodanja za glodanje kože, CNC dijelovi glodanja za glodalice masti
