Kako estetski i funkcionalni zahtjevi proizvoda' postaju sve veći i veći, dizajn unutarnje strukture proizvoda postaje sve složeniji, dizajn oblika kalupa postaje sve složeniji, udio površine slobodnog oblika se povećavaju, a odgovarajuća struktura kalupa postaje sve složenija. Oni su postavili veće zahtjeve za tehnologiju obrade kalupa, a tehnologija obrade velike brzine sve se više koristi u obradi i proizvodnji šupljina kalupa.
U usporedbi s tradicionalnim rezanjem, CNC rezanje velike brzine uvelike je poboljšalo brzinu rezanja i pomak, a mehanizam rezanja je također drugačiji. Rezanje velikom brzinom napravilo je značajan skok u rezanju. Brzina uklanjanja metala po jedinici snage povećana je za 30%-40%, sila rezanja je smanjena za 30%, vijek rezanja alata je povećan za 70%, a toplina rezanja koja ostaje u radnom komadu je velika. Amplituda se smanjuje, a vibracije rezanja nižeg reda gotovo nestaju.
U obradi visoko kaljenih čeličnih dijelova (HRC45~HRC65) kalupa, korištenjem brzog rezanja može se zamijeniti dio EDM postupaka električne obrade i brušenja i poliranja, čime se izbjegava proizvodnja elektroda i dugotrajni električni strojna obrada, te uvelike smanjujući količinu brušenja i poliranja montera. Za neke izratke kalupa s tankim stijenkama koji su sve potrebniji na tržištu, brzo se glodanje također može uspješno završiti, a na CNC obradnom centru za brzo glodanje, kalup se može obraditi u više koraka u jednom stezanju.
