1Dodajte dobar put nožem
U CNC dizajnu procesa obrade, ruta obrade treba biti dizajnirana najkraćim trasom obrade kako bi se poboljšala učinkovitost CNC obrade. Istodobno je potrebno osigurati hrapavost i točnost obradka koji se obrađuje. Na taj se način može smanjiti broj blokova, a vrijeme praznog alata može se smanjiti. Na primjer: prilikom glodanja konturnih dijelova ravnine na CNC glodalici, bočni rub završne glodalice može se koristiti za rezanje. U operativnom inženjeringu, ako glodalica reže duž normalnog smjera vanjske konture obratka, ostavit će ogrebotine na površini obratka. Stoga, prilikom mljevenja vanjske konture obratka, treba obratiti pozornost na rezanje ili izlazak iz obratka. Glodalica se mora odrezati duž produžne linije vanjske krivulje konture obratka kako bi se osigurala glatkoća površine obratka [3]. U isto vrijeme, prilikom glodanja unutarnje konturne površine obratka, obratite pozornost na metodu rezanja i izrezivanja alata. Točke rezanja i izrezivanja alata trebaju odabrati tangencijalni smjer luka kako bi se poboljšala točnost završne obrade i obrade unutarnje površine dijela. Osim toga, za CNC alatne strojeve s kontrolom točaka treba odabrati najkraću putanju obrade, posebno za dijelove točkaste skupine. Kada se planira put alata, zbroj praznih putnih ruta trebao bi biti najkraći, što može smanjiti broj programskih segmenata i prazan prostor. Vrijeme alata, čime se poboljšava učinkovitost CNC obrade.
2 organizirati postupke obrade
U CNC procesu obrade, procesi obrade kao što su rezanje, površinska obrada, čišćenje i pregled izravno će utjecati na kvalitetu obrade obratka, pa čak i utjecati na troškove obrade obratka i učinkovitost proizvodnje proizvoda. Stoga je važno organizirati postupke obrade. Potrebno je osigurati ujednačenost referentnih vrijednosti, osigurati najkraće vrijeme koje stroj zauzima i osigurati minimalni broj vremena stezanja. CNC dizajneri procesa obrade mogu koristiti CAD tehnologiju za programiranje procesa obrade. CNC dizajneri procesa obrade mogu uvesti relevantne metode procesa i parametre procesa u programski sustav, a programski sustav proizvodi CNC informacije o obradi, a zatim obavlja obradu i dizajn, čime se skraćuje proizvodni ciklus proizvoda, optimizira dizajn proizvoda poduzeća i poboljšavaju ekonomske koristi.
3 Odredite količinu rezanja
Da bi se odredila količina rezanja, potrebno je posvetiti više pozornosti količini rezanja leđa, brzini glavnog vretena i brzini hranjenja te obratiti pozornost na relativnu količinu rezanja koja odgovara različitim metodama obrade. Prilikom grubljanja odaberite najveću moguću količinu rezanja leđa, tako da se oštrica reže u unutarnjem sloju, kako bi se izbjegla neravna površina obratka; odabrati najveću moguću količinu hrane prema krutosti dijela; prema iskustvu igranja, Odredite najbolju brzinu rezanja unutar raspona brzine rezanja dopuštenu priručnikom alata stroja. U poluproizvodu i završnoj obradi dijelova, količinu otimanja treba odrediti prema margini nakon završetka grube obrade; počevši od hrapavosti površine obratka, treba odabrati manju hranu kako bi se osigurala točnost obrade; Koristite odgovarajuću brzinu rezanja za priručnik o parametrima rezanja. Stoga bi CNC Institut za projektiranje procesa obrade trebao biti upoznat s načelom potrošnje rezanja u CNC obradi, u kombinaciji s uvjetima proizvodnje na licu mjesta, odabrati razumnu potrošnju rezanja, kako bi se osigurala kvaliteta obrade i učinkovitost obrade dijelova, a zatim iskoristiti prednosti CNC alatnih strojeva za poboljšanje ekonomskih prednosti poduzeća.
