Prednosti CNC brze probe prototipa

Kada proizvođači zahtijevaju brzu isporuku, nadaju se da će isporučiti isporuku koja zadovoljava specifikacije proizvodnog dizajna u roku od jednog ili dva dana. Prototipovi imaju potpune funkcije, oblike i površinske obrade, tako da kupci mogu eksperimentirati s dizajnom, poboljšati funkcije, provjeriti površinske obrade i procijeniti različite materijale.

Količine proizvodnje mogu se sastojati od jedne do tisuća jedinica, stoga je ključan odabir metode proizvodnje koja može osigurati količinu i kvalitetu koju tražite. Računalna numerička kontrola (CNC) obrada kombinira točnost, preciznost, ponovljivost i skalabilnost potrebne za proizvodnju visokokvalitetnih prototipova. Udovoljit će vašim strogim zahtjevima tolerancije i postići različite završne obrade. Naravno, postoje i nedostaci. Prednosti i nedostaci CNC obrade detaljno su opisani u nastavku kako bi se razmotrile vaše potrebe za brzim prototipom.


Prednosti i nedostaci CNC obrade brza provjera prototipa

Bilo da vaš proizvod zahtijeva glodanje, urezivanje, brušenje ili bušenje, CNC obrada može pružiti niz prednosti za vaš proizvod.

1. Prednosti

1) Preciznost i tolerancija
Prilikom proizvodnje dijelova, želite da konačna veličina odgovara veličini navedenoj u CAD datoteci što je više moguće. Točnost se proizvodi u proizvodnji kroz dosljednost i ponovljivost strojnog procesa. CNC obrada osigurava visoku točnost dosljednom reprodukcijom točnih mjerenja svih vrijednosti obrađenog dijela.

Točnost također definira tolerancije—dopušteno odstupanje mjernog sustava od poznatih ili standardnih vrijednosti. Tolerancije se pojavljuju u obliku pozitivnih i negativnih (+/-) faktora, određujući iznos odstupanja od poznate vrijednosti. Određivanje tolerancija omogućuje fleksibilnost u proizvodnim metodama i u konačnici štedi vrijeme i novac u proizvodnji dijelova. Tijekom rada, senzor u CNC alatnom stroju daje povratne podatke za svaku os kako bi se osiguralo da je mjerna vrijednost obrade blizu specificirane vrijednosti.

CNC obrada pruža manje tolerancije od ostalih metoda proizvodnje prototipa. Stereolitografija i industrijski FDM 3D tisak proizvode tolerancije od +/-0,3 mm i +/-0,5 mm, respektivno. Ovisno o vrsti metala i dizajnu dijela, CNC glodanje i tokarenje mogu proizvesti tolerancije između +/-0,025 mm i +/-0,125 mm.


2) Ponovljivost
CNC alatni strojevi imaju prednost ponavljanja preciznih i točnih pokreta alata tijekom proizvodnje, jer programski kod kontrolira sve funkcije. Ponovljivost se događa kada se stroj pomakne do ciljne točke više puta s najmanjom razlikom udaljenosti.

Kao i kod svake tehnologije obrade, mjerenje ponovljivosti također ovisi o drugim čimbenicima, kao što su trošenje alata, vijek trajanja CNC alatnih strojeva, materijal izratka i postavke stroja. Napredni softver može se koristiti za praćenje ovih informacija uz minimalnu intervenciju mehaničara.

3) Materijal
U usporedbi s ograničenim rasponom materijala koji se koriste za 3D ispis, CNC obrada pruža prednost korištenja raznih materijala, uključujući razne legure aluminija i nehrđajućeg čelika, plastiku, bakar, mjed, broncu i još mnogo toga. CNC obrada također omogućuje korištenje certificiranih materijala koji zadovoljavaju različite potrebe, kao što su tvrdoća, vlačna čvrstoća, izdržljivost i otpornost na habanje.

Vlačna čvrstoća predstavlja sposobnost materijala da se odupre lomu pod napetošću, dok izdržljivost predstavlja sposobnost apsorpcije naprezanja. Otpornost na habanje odnosi se na sposobnost materijala da izdrži trenje ili samopodmazivanje.

Ovisno o primjeni, prototipovi brze pretvorbe mogu zahtijevati lagane materijale kako bi se težina prototipa zadržala unutar standarda dizajna ili teške materijale koji mogu izdržati velika opterećenja. Drugi zahtijevaju da se materijal ne topi, savija, ne bubri ili ne propada na radnoj temperaturi.

4) Završi
U nekim slučajevima ćete odrediti specifičnu završnu obradu površine za prototip. Alternativno, možete odrediti parametre koji utječu na teksturu površine, kao što je prosječna hrapavost ili okomita udaljenost od vrha nepravilnog vrha do dna doline.

CNC obrada superiorna je u odnosu na druge proizvodne metode jer inženjeri mogu birati između niza prilagođenih završnih obrada koje zadovoljavaju zahtjeve dizajna. Na primjer, rotirajuća osovina može zahtijevati fine površinske teksture, dok nosive površine mogu koristiti grube ili"brušene" površine, što može smanjiti troškove i vrijeme obrade.

5) Skalabilnost
CNC obrada učinkovitija je u mjerilu od drugih metoda izrade prototipa (kao što je 3D ispis). Može obraditi ujednačene dijelove više puta i točno, čime se neprimjetno povećava učinak.

U nekim je slučajevima brza proizvodnja velikog broja prototipnih dijelova ograničena na strojnu obradu. Na primjer, ako trebate 10.000 preciznih dijelova izrađenih od nehrđajućeg čelika, CNC obrada je najbolja ako ne i jedina opcija.

CNC obrada može replicirati ekspresne prototipove s većom preciznošću i tolerancijama (i prilagođenim površinskim obradama) u gotovo svim vrstama materijala. U konačnici, to vam omogućuje brže izbacivanje potencijalno vrijednijih proizvoda na tržište.