Budući da su obradni centri znatno delikatniji od tipičnih alatnih strojeva, skuplji su i podložni većim ograničenjima, zbog čega je još kritičnije odabrati odgovarajući ili nepravilni alatni stroj. Ključ za korištenje pristojnog obradnog centra i njegovu učinkovitost je pravilan odabir. Vrlo je važno temeljito analizirati ovih pet ključnih kriterija pri kupnji obradnog centra.
Prvo, razmotrite krutost obradnog centra.
Budući da krutost obradnog centra ima izravan utjecaj na produktivnost i točnost obrade alatnog stroja, brzina obrade obradnog centra mnogo je brža od standardnih alatnih strojeva, a snaga motora također je veća od standardnih specifikacija alatnog stroja. Kao rezultat toga, krutost strukture znatno je veća nego kod standardnih alatnih strojeva. Prilikom narudžbe stroj se može testirati na procesne zahtjeve, dopušteni okretni moment, snagu, silu osovine i silu dodavanja do velike vrijednosti, prema vrijednostima proizvođača. Da biste postigli visoku krutost alatnog stroja, koja općenito nije ograničena na veličinu komponenti i relativnu veličinu dijelova, odaberite 1 do 2 specifikacije alatnog stroja.
Drugo, uzmite u obzir preciznost obradnog centra.
Preciznost obrade, koja izravno utječe na kvalitetu vašeg proizvoda, mnogi pojedinci koji poriču da se točnost vašeg alatnog stroja ne može postići, odmah će utjecati na odluku kupca. Važno je razumjeti razliku između točnosti strojne obrade i točnosti alatnog stroja. Budući da je točnost obrade alatnog stroja netočna, uzorak proizvođača ili certifikat o proizvodu na mjestu točnosti je netočan. Prema uzorku ili potvrdi o sukladnosti, poziciona točnost je točnost samog alatnog stroja, dok je točnost obrade zbroj grešaka koje stvaraju brojne komponente cjelokupnog procesnog sustava, uključujući i grešku koju dopušta sam alatni stroj. Metoda procjene sposobnosti procesa kp može se koristiti kao osnova za odabir točnosti u odabiru. Općenito, izračunati rezultat trebao bi biti veći od 1,33.
Treće, odaberite CNC sustav obradnog centra.
CNC sustav je središnji živčani sustav rada obradnog centra. CNC funkcije se dijele na osnovne ili selektivne. Osnovne funkcije uvijek su ponuđene, međutim, odabir funkcija omogućen je tek nakon što korisnik odabere te funkcije. Prilikom naručivanja obje funkcije potrebne za naručivanje potpunog, funkcije CNC sustava moraju se odabrati na temelju potreba za performansama alatnog stroja. U isto vrijeme, kako bi se smanjio otpad nastao neučinkovitim iskorištavanjem, potrebno je obratiti pozornost na povezanost između funkcija. Performanse dostupnih CNC sustava značajno variraju. Treba odabrati prema potrebi, a ne jednostrano težiti visokim pokazateljima, kako ne bi uzrokovali otpad. Odabir više strojeva, koliko god je to moguće, CNC sustav istog proizvođača, tako da su rad, programiranje i održavanje praktičniji.
Četvrto, broj osi i broj povezanih osi
Broj koordinatnih osi i povezanih osi treba zadovoljiti tipične zahtjeve obrade izratka, broj koordinatnih osi također je znak stupnja alatnog stroja. Općenito, isti proizvođači, iste specifikacije i isti precizni alatni strojevi povećavaju standardnu koordinatnu os, trošak za oko 35 posto. Iako se broj osi može povećati kako bi se ojačala funkcija stroja, na kraju dana moramo obratiti pozornost na zahtjeve procesa i ravnotežu sredstava.
Pet, automatski izmjenjivač alata i kapacitet spremnika alata
Odabir dinamičkog izmjenjivača alata uglavnom se temelji na vremenu izmjene alata i pouzdanosti. Kratko vrijeme izmjene alata može poboljšati produktivnost, ali vrijeme izmjene alata je kratko, opća struktura uređaja za promjenu alata je složena, postoji visoka stopa kvarova, a trošak je visok, tako da će stavljanje prevelikog naglaska na vrijeme izmjene alata povećati značajno koštaju i povećavaju stopu kvarova. Prema statistici, automatski izmjenjivači alata odgovorni su za oko 50 posto kvarova obradnih centara. Kako biste smanjili stopu kvarova i trošak stroja, nastojte koristiti vrlo pouzdan automatski izmjenjivač alata pod pretpostavkom ispunjavanja kriterija upotrebe.
Kvaliteta rada i kapacitet spremnika alata automatske izmjenjivača alata izravno će utjecati na performanse i kvalitetu obradnog centra. Kapacitet spremnika alata temelji se na principu zadovoljavanja potreba za alatima za složeni strojno obrađeni dio.
