Sljedeće četiri vrste procesnih mjera obično se koriste za povećanje produktivnosti strojne obrade:
Smanjenje vremena rada za jedan komad
Postupkom se pokušava smanjiti ukupno vrijeme. Budući da je osnovno vrijeme u jedinici vremena činilo veći udio masovne proizvodnje, smanjenje osnovnog vremena može povećati produktivnost. Sljedeće su primarne metode za smanjenje osnovnog vremena:
1. Povećanje količine rezanja, brzine rezanja, posmaka i povratne struje može smanjiti osnovno vrijeme, koje se široko koristi u strojnoj obradi za povećanje produktivnosti na učinkovite načine. Međutim, količina rezanja koja se može poboljšati ograničena je izdržljivošću alata, snagom stroja, krutošću procesnog sustava i tako dalje. Brzina rezanja je značajno povećana kao rezultat razvoja novih alatnih materijala; u ovom trenutku alati za tokarenje od tvrdog metala mogu rezati brzinama do 200 m/min, a keramički alati mogu rezati brzinama do 500 m/min. Alati za rezanje od polikristalnog umjetnog dijamanta i polikristalnog kubičnog nitrida bora nedavno su ušli u upotrebu, povećavajući brzinu kojom se obični čelik može rezati na 900 m/min. Brzo i snažno brušenje je novi razvojni trend u industriji mljevenja.
2. Rezanje s više instrumenata istovremeno.
3. Glodanje više dijelova Skraćivanjem razdoblja urezivanja i izrezivanja alata ili sinkronizacijom osnovnih vremena, ova tehnika smanjuje osnovno vrijeme potrebno za strojnu obradu svakog predmeta. Sekvencijalna višedijelna obrada, paralelna višedijelna obrada i paralelna sekvencijalna višedijelna obrada tri su različite metode višedijelne obrade.
4. Smanjite dodatak za strojnu obradu. Precizno lijevanje, tlačno lijevanje, precizno kovanje i druge vrhunske tehnike mogu uvelike povećati produktivnost povećanjem točnosti proizvodnje proizvoda, smanjenjem margina strojne obrade kako bi se smanjilo osnovno vrijeme, a ponekad čak i bez dodatne mehaničke obrade.
Drugo, skratite pomoćno vrijeme.Veliki dio jednog vremena zauzima i pomoćno vrijeme. Ovo je osobito istinito nakon značajnog povećanja količine rezanja kada se osnovno vrijeme drastično smanjuje, a udio pomoćnog vremena još više raste. U ovom trenutku, smanjenje pomoćnog vremena postalo je ključna strategija za povećanje proizvodnje. Postoje dva načina da se smanji pomoćno vrijeme: jedan je automatizirati i mehanizirati pomoćno djelovanje, čime se pomoćno vrijeme izravno smanjuje; drugi je da se pomoćno vrijeme i osnovno vrijeme preklapaju, što neizravno smanjuje pomoćno vrijeme.
1. Izravno smanjenje pomoćnog vremena. Vrijeme potrebno za umetanje i pražnjenje izratka može se ubrzati korištenjem prilagođenih učvršćenja za stezanje izratka, što eliminira zahtjev da izradak locira ispravan položaj. Visokoučinkoviti pneumatski i hidraulički spojevi često se koriste u masovnoj proizvodnji kako bi se ubrzao utovar i istovar izradaka. Zbog visokih troškova proizvodnje specifičnih učvršćenja, kombiniranje učvršćenja i podesivih učvršćenja može se koristiti u pojedinačnoj maloserijskoj proizvodnji kako bi se smanjilo vrijeme potrebno za utovar i istovar obradaka. Štoviše, aktivni uređaji za inspekciju ili uređaji za digitalni prikaz mogu se koristiti za provođenje mjerenja u stvarnom vremenu tijekom obrade kako bi se smanjilo vrijeme potrebno za mjerenje tijekom obrade. To će smanjiti pomoćno vrijeme za zaustavljanje i mjerenje tijekom obrade. Aktivna oprema za inspekciju, kao što su uređaji za automatsko mjerenje brušenja, mogu mjeriti precizne dimenzije obrađene površine dok se obrađuje. Stroj će se zatim automatski modificirati na temelju rezultata mjerenja i kontrole radnog ciklusa. Sustavi digitalnog prikaza mogu ispravno i kontinuirano prikazivati kretanje alatnog stroja tijekom obrade ili podešavanja alata, što značajno smanjuje vrijeme potrebno za praćenje zastoja.
2. Neizravno smanjite pomoćno vrijeme. Za uređaje s više stanica i tehnike kontinuirane obrade, moguće je podudarnost između pomoćnog vremena i osnovnog vremena učiniti potpunom ili djelomičnom.
3. Smanjite trajanje postavljanja. Od vitalne je važnosti smanjiti učestalost izmjene alata kao i vrijeme potrebno za svaku promjenu alata jer promjena alata oduzima većinu vremena potrebnog za postavljanje rada. Korištenje učvršćenja za umetanje alata i bolje tehnike postavljanja alata ključni su načini za smanjenje vremena izmjene alata. Kao što je upotreba niza stezaljki alata za brzu izmjenu, mehanizama za fino podešavanje alata, jedinstvenih uzoraka alata ili uzoraka alata i uređaja za automatsku izmjenu alata za smanjenje vremena umetanja i pražnjenja alata i skupa alata. Alati s izmjenjivim karbidnim pločicama, na primjer, mogu smanjiti broj izmjena alata i vrijeme potrebno za umetanje i vađenje alata, set alata i oštrenje na tokarilicama i strojevima za glodanje.
4. Poboljšanja procesa za skraćivanje vremena pripreme i završetka Postoje dva načina za minimiziranje vremena pripreme i završetka: prvo, povećanje proizvodne serije kako bi se smanjilo vrijeme pripreme i završetka dodijeljeno svakom dijelu; drugo, izravno smanjite vrijeme pripreme i završetka. Standardizacija i generalizacija dijelova, koji se mogu organizirati u skupine, može se koristiti za proširenje proizvodne serije.
Implementira se korištenje višestrukih nadzornika alatnih strojeva.
Sofisticirana mjera organizacije rada je upravljanje više alatnih strojeva. Radnik može kontrolirati više alatnih strojeva u isto vrijeme kako bi povećao proizvodnju, ali on ili ona mora ispuniti dva uvjeta: prvo, ako je osoba zadužena za M alatnih strojeva, bilo koji M-1 alatnih strojeva ukupno radno vrijeme radnika treba biti kraće od vremena manevriranja drugog stroja; i drugo, svaki alatni stroj treba imati automatizirani uređaj za zaustavljanje.
Korištenje naprednih tehnoloških metoda
1. Slijepa priprema. Korištenje hladne ekstruzije, vruće ekstruzije, metalurgije praha, preciznog kovanja, eksplozivnog oblikovanja i drugih novih procesa može uvelike poboljšati točnost blanka, smanjiti radno opterećenje strojne obrade, uštedjeti sirovine, može značajno poboljšati produktivnost.
2. Posebna obrada. Za iznimno tvrde, žilave, lomljive i druge materijale koje je teško obraditi ili složene površine, korištenje posebnih metoda obrade može uvelike poboljšati produktivnost. Kao što je elektrolitička obrada opće kovačke matrice, vrijeme obrade može se smanjiti sa 40 do 50 sati na 1 do 2 sata.
3. Upotreba manje obrade rezanja, kao što je zupčanik za hladno istiskivanje, valjani vijak, itd.
4. Poboljšati metode obrade i smanjiti ručne i neučinkovite metode obrade. Kao što je masovna proizvodnja do provlačenja, valjanja umjesto glodanja, razvrtanja, brušenja, finog blanjanja, finog brušenja, dijamantnog bušenja umjesto struganja itd.
Usvojiti automatizirani proizvodni sustav
Automatizirani proizvodni sustav je organska cjelina sastavljena od određenog raspona obrađenih predmeta, određene razine fleksibilnosti, te automatizacije različite opreme i visokokvalificiranih ljudi, koja prihvaća vanjske informacije, energiju, sredstva, prateće dijelove i sirovine itd. ., i ostvaruje određeni stupanj fleksibilne automatizirane proizvodnje pod zajedničkim djelovanjem ljudskih i računalnih kontrolnih sustava, i na kraju proizvodi proizvode, dokumentaciju, povećanje otpada, i tako dalje. Usvajanje automatiziranih proizvodnih sustava ima potencijal uvelike poboljšati uvjete rada, značajno povećati produktivnost rada, značajno poboljšati kvalitetu proizvoda, značajno skratiti proizvodni ciklus i značajno smanjiti troškove proizvodnje.
