Kako bi povećali učinkovitost i smanjili troškove, proizvođači alatnih strojeva neprestano razvijaju nove proizvode za alatničare i trgovine za ponovno dijeljenje. Automatizacija se sve više ističe kao sredstvo povećanja iskoristivosti strojeva i smanjenja troškova rada.
Osim toga, softver se razvija kako bi poboljšao mogućnosti strojeva i omogućio im planiranje proizvodnje u malim serijama i s kratkim rokovima isporuke. Na taj način je osigurana ekonomska isplativost. Osim toga, snaga stroja je povećana. Stoga može zadovoljiti širok raspon zahtjeva i proširiti raspon specifikacija za alate za brušenje. Identificirana su tri glavna aspekta budućeg razvoja CNC strojeva za brušenje alata.
1. Automatizirana proizvodnja: tvornica za proizvodnju alata koja proizvodi nove alate u velikim količinama, što rezultira visokom učinkovitošću. Međutim, oštrači alata nemaju takve uvjete i problem učinkovitosti mogu riješiti samo upotrebom automatizacije. Kako bi kontrolirali troškove, oštrači alata ne zahtijevaju alatne strojeve bez ljudske posade, već žele da jedan operater nadzire više strojeva u isto vrijeme.
2. Visok stupanj preciznosti: Mnogi proizvođači su smanjivanje radnog vremena postavili kao primarni cilj, ali drugi su stavili kvalitetu dijelova u prvi plan (kao što su proizvođači visoko preciznih alata i medicinskih komponenti). S poboljšanjima u tehnologiji proizvodnje strojeva za brušenje, novorazvijeni strojevi mogu osigurati vrlo niske tolerancije i izuzetnu završnu obradu.
3. Sada se nadamo da što je automatiziraniji stupanj automatizacije u obradi mljevenja, to bolje. Bez obzira na veličinu proizvodne serije, fleksibilnost je ključ za rješavanje problema. Prema riječima glavnog tajnika Međunarodne udruge za kalupe, Luo Baihuija, Odbor za alate Udruge je posljednjih godina razvio skup automatiziranih sustava za utovar i istovar kako bi se postigao proces brušenja alata i obradnih kotača bez nadzora ili s minimalnim prisustvom. Po njegovom mišljenju, sve veća važnost softvera je jer se smanjuje broj radnika na visokoj razini koji su sposobni ručno brusiti složene alate.
Nadalje, ručno izrađeni alati teško mogu zadovoljiti zahtjeve modernih alatnih strojeva za brzinu rezanja i točnost. U usporedbi s CNC brušenjem, ručno brušenje smanjuje kvalitetu i postojanost oštrice. Razlog tome je što se prilikom ručnog brušenja alat oslanja na potporni komad. To je zato što se brusna ploča okreće u smjeru oštrice, što uzrokuje neravnine. CNC brušenje, s druge strane, ne zahtijeva potpornu ploču, a smjer glodanja je udaljen od oštrice, tako da se ne stvaraju rubovi.
