Proizvodnja ručnih dasaka naširoko se koristi u proizvodnji i dizajnu industrijskih proizvoda, pa koji su materijali za proizvodnju ručnih dasaka? Dakle, koji su različiti učinci različitih materijala za izradu lesonita?
1. [**] BS smola je jedna od pet sintetičkih smola i poznata je po svojoj otpornosti na udarce, otpornosti na toplinu, otpornosti na niske temperature, kemijskoj otpornosti i izvrsnim električnim svojstvima. Također ima karakteristike jednostavne obrade, stabilne veličine proizvoda, dobrog površinskog sjaja itd. Lako se boji i boji. Također se može koristiti za sekundarnu obradu kao što je prskanje metala, galvanizacija, zavarivanje, vruće prešanje i lijepljenje na površinu. Široko se koristi u industrijskim poljima strojeva, automobila, elektronike i električnih uređaja, instrumenata, mjerača, tekstila, građevinarstva itd. To je iznimno svestrana termoplastična inženjerska plastika. [**]BS smola blago je žuta, prozirna i crna u obliku, s jakom otpornošću na udarce i izvrsnom otpornošću na trošenje.
2. PC plastika: Polikarbonat (skraćeno PC) je polimer koji sadrži karbonatne skupine u molekularnom lancu. Prema strukturi esterske skupine može se podijeliti na alifatske, aromatske, alifatsko-aromatske i druge vrste. Među njima, alifatski i alifatsko-aromatski polikarbonat ima niska mehanička svojstva, što ograničava njihovu primjenu u inženjerskoj plastici. PC plastični oblik: proziran, polikarbonatna grupa, ima vrlo jaku otpornost na udarce i slabu otpornost na trošenje.

3. PBT plastika: odnosi se na polibutilen tereftalat kao glavni dio klase plastike koja se zove polibutilen tereftalat (polibutilen tereftalat), također poznat kao polibutilen tereftalat tetrametil ester. PBT je proizvod kondenzacije tereftalne kiseline i 1,4-butandiola, koji se zajedno s PET-om naziva termoplastični poliester.
4. PP plastični materijali, kemijski naziv: polipropilen, s karakteristikama niske gustoće, čvrstoće, krutosti, tvrdoće i otpornosti na toplinu, bolji su od niskotlačnog polietilena i mogu se koristiti na oko 100 stupnjeva. Ima dobra električna svojstva i visokofrekventnu izolaciju te na njega ne utječe vlaga; na niskim temperaturama je krt, nije otporan na habanje i lako stari. Pogodan je za izradu općih mehaničkih dijelova, dijelova otpornih na koroziju, izolacijskih dijelova i dijelova s prozirnim, bezbojnim oblikom sa slabom otpornošću na udarce i habanje.
5. POM plastika: POM (poliacetalna smola) definicija: poliacetal je linearni polimer bez bočnih lanaca, visoke gustoće i visoke kristalnosti. Prema različitim kemijskim strukturama u svom molekularnom lancu, može se podijeliti u dvije vrste: homopolimerni formaldehid i kopolimerni formaldehid. Oblik: Bijela; visoka otpornost na udarce; vrlo otporan na habanje.
6. PMM [**] plastika: polimetil metakrilat, akrilna kiselina i njezini esteri polimerizacijom polimera dobivenih zajednički poznatih kao esteri akrilne kiseline, odgovarajuće plastike zajednički poznate kao plastične mase poliakrilne kiseline, koje se najčešće koriste u polimetil metakrilatu. Kôd kratice polimetil metakrilata za PMM [**], obično poznat kao pleksiglas. Ovo je daleko najizvrsnija tekstura sintetičkih prozirnih materijala, a cijena je primjerenija ovoj vrsti. Oblik crnog, prozirnog, plavozelenog materijala ima vrlo slabu otpornost na udarce, a njegova otpornost na trošenje je vrlo loša.
P[**] plastika: P[**] plastika je američka tvrtka prva razvijena za vlaknastu smolu, industrijaliziranu 1939. U 1950-ima, tvrtke su počele razvijati i proizvoditi proizvode lijevane injekcijom kako bi zamijenile metal kako bi zadovoljile zahtjeve nizvodno industrijske proizvode, učiniti ih lakšim i smanjiti troškove. p[**] ima dobru kombinaciju svojstava, uključujući mehanička svojstva, otpornost na toplinu, otpornost na abraziju, kemijsku otpornost i svojstva samopodmazivanja. I nizak koeficijent trenja, određeni stupanj usporavanja plamena, jednostavna obrada, pogodan za punjenje staklenim vlaknima i drugim punilima za poboljšanje modifikacije, poboljšanje performansi i proširenje opsega primjene. Bijele je boje i ima jaku otpornost na udarce i izvrsnu otpornost na trošenje.
Hot Tags: CNC dijelovi za glodanje, OEM CNC dijelovi za glodanje, CNC tokarenje, glavne CNC komponente za glodanje, prilagođena CNC obrada metalnih dijelova, prilagođena CNC obrada aluminijskih dijelova




