Vještina vakuumske toplinske obrade uCNC obradatvornice je nova vrsta vještine toplinske obrade razvijene posljednjih godina. Ima značajke koje su hitno potrebne u proizvodnji dasaka za ruke. Na primjer, izbjegavanje oksidacije zagrijavanjem i ne-dekarburizacije, vakuumsko otplinjavanje ili otplinjavanje, kako bi se uklonila vodikova krhkost, poboljšat će plastičnost, otpornost i čvrstoću materijala (dijelova) na zamor. Vakuumsko zagrijavanje je sporo, a temperaturna razlika između površine i unutrašnjosti dijela je mala, što uvjetuje malu deformaciju dijela nastalog postupkom vakuumske toplinske obrade. Ovaj članak daje kratak uvod.
Prema izboru rashladnog medija, vakuumsko gašenje može se podijeliti na vakuumsko kaljenje u ulju, vakuumsko plinsko kaljenje, vakuumsko kaljenje u vodi i vakuumsko nitratno izotermno kaljenje. Glavne primjene vakuumske toplinske obrade za ručne ploče su vakuumsko kaljenje u ulju, vakuumsko kaljenje zrakom i vakuumsko kaljenje. Za održavanje izvrsnih karakteristika obratka (kao što je ručna ploča) tijekom vakuumskog zagrijavanja, izbor i razvoj rashladne tekućine i procesa hlađenja su vrlo važni. Proces kaljenja ručne ploče uglavnom koristi hlađenje uljem i zrakom.
1. Jaka prilagodljivost i fleksibilnost obrade dijelova. Obradite oblik konture ako je posebno neuredan ili ako je teško kontrolirati veličinu dijelova, kao što su dijelovi u obliku kalupa i dijelovi u obliku školjke.
2. Može li opći alatni stroj obraditi dijelove koji se ne mogu ili su teški za obradu, kao što su kaotične krivulje i trodimenzionalne svemirske površine opisane matematičkim modelima?
3. Može se obraditi nakon pozicioniranja stezanja, potreba za dijelovima za višestruku obradu.
4. Visoka točnost obrade, stabilna i pouzdana kvaliteta obrade.
5. Visoki stupanj automatizacije proizvodnje, može smanjiti intenzitet rada operatera. Pogodan za automatizaciju upravljanja proizvodnjom.
6. Visoka učinkovitost proizvodnje.
7. Iz principa rezanja, bilo da je krajnje glodanje ili obodno glodanje isprekidani način rezanja. Za razliku od kontinuiranog reznog tokarenja, zahtjevi alata su visoki, uz izuzetnu otpornost na udarce, otpornost i otpornost na habanje. U uvjetima suhog rezanja također je potrebna izvanredna crvena tvrdoća.
