Iako glodala za navoje mogu proizvoditi navoje s relativnom lakoćom, postoje mnogi čimbenici koje strojar mora uzeti u obzir prije nego započne s poslom kako bi postigao dosljedne rezultate. Kako bi konceptualizirao ove karakteristike i odabrao ispravan alat, strojar prvo mora razumjeti osnovnu primjenu glodanja navoja. Članak će detaljno opisati koje čimbenike treba uzeti u obzir pri odabiru alata za glodanje navoja.
Složenost mehaničkih dijelova, materijal i postavke stroja utječu na odabir alata za CNC alatne strojeve. Glodanje navoja idealno je za obradu asimetričnih ili tvrdih materijala i kada se pojave problemi s lomljenjem strugotine. Strojari imaju mnogo mogućnosti pri obradi dijelova s navojem, uključujući glodala za navoje s izmjenjivim glavama, alate koji se mogu mijenjati i čvrste alate.
Mnogo je varijabli uključenih u strojnu obradu dijelova s navojem, a svaka vrsta alata ima svoje prednosti za specifične primjene i stope uklanjanja metala. I dok odabir uvelike ovisi o samom radnom komadu, najvažnije varijable su veličina navoja i dubina navoja, volumen dijela za određenu veličinu navoja, materijal i tvrdoća obratka i alatni stroj koji se koristi . Među njima je odabir prave vrste glodala za uklanjanje određenog volumena metala u najkraćem mogućem vremenu. Nepravilan odabir glodala za navoje rezultirat će gubitkom proizvodnje, kratkim životnim vijekom pločice i povećanjem troškova proizvodnje.
Referentni faktori za izbor navojnih glodala
1. Integralna karbidna opcija
Zbog prirode glodala za navoje, često mislimo da su alati od punog tvrdog metala s potpuno glodanim poprečnim presjekom najbrži način za proizvodnju navoja velikih veličina. Iako je to točno, ova vrsta alata ograničena je na određeni korak i najveću dubinu rezanja od 2xD. Kod urezivanja navoja u čvrste materijale kao što su visokotemperaturne legure i čelični kalupi, potrebno je više radijalnih prolaza kako bi se navoji doveli do mjerenja, povećavajući vrijeme ciklusa po rupi i ukupno vrijeme ciklusa po dijelu.
2. Opcije koje se mogu indeksirati
Za radionice koje proizvode navoje od 7/8" i veće, gdje je veličina dijela mala i vrijeme ciklusa nije problem, uzmite u obzir prednosti svestranosti i jednostavnosti alata koji se može indeksirati u jednoj ravnini. Uz mogućnost indeksiranja alata, ovi alati mogu koristiti za širok raspon veličina navoja, promjera i kombinacija uspona (u nekim slučajevima do 3xD dubine navoja i do 4x dulji vijek trajanja alata).
Ovi alati su dizajnirani s preciznim brušenim udubljenjima za svaki umetak, što ih čini izuzetno stabilnim i sustavom izbora za trgovine koje obrađuju velike navoje u tvrdim materijalima. Također se koriste u postavkama gdje postojeći strojevi ne mogu podnijeti okretni moment potreban za okretne slavine. Također su dobar izbor za male proizvodne serije gdje su potrebni navoji s kombinacijom neparnih koraka.
3. Opcije zamjenjive glave
Izmjenjive glave ili modularni sustavi dizajnirani su za jednostavno postavljanje i postizanje vrlo visokih stopa uklanjanja metala. Korištenje pločica s velikim brojem rubova omogućuje veće brzine dodavanja u većini materijala, što rezultira znatno kraćim vremenima ciklusa. Modularni sustavi dobar su izbor kada se proizvode velike veličine navoja pri omjerima dubine navoja 2xD kada je potrebna kombinacija alata za povećanje prostora spremnika alatnog stroja i smanjenje vremena ciklusa. Pločica s jednom oštricom može proizvesti višestruke kombinacije koraka i promjera, a dizajn tijela/držača alata omogućuje da pločica ima više oštrica na istom opsegu nego u sustavu koji se može indeksirati.
Proizvodne varijable, veličina navoja i dubina navoja odlučujući su čimbenici u određivanju je li višenamjenski alat koristan. Vrijeme postavljanja i vrijeme ciklusa nisu kritični čimbenici (ovisno o primjeni, vrsti trgovine i broju dijelova). Glodalo za navoje s indeksiranjem u jednoj ravnini nije najbrža metoda, ali je ekonomičan način za smanjenje troškova i dobivanje dobrih navoja.
