Dijelovi vratila jedan su od najčešćih tipova strojnih dijelova. Tipično, dijelovi vratila su konstruirani kao rotirajuće tijelo, općenito duže od promjera, i koriste se u širokom spektru strojeva i opreme za podupiranje dijelova prijenosa, prijenos momenta i nošenje opterećenja.
Većina strojeva i opreme imat će dijelove prijenosa, a dijelovi prijenosa uglavnom se sastoje od dijelova zupčanika i vratila. Dijelovi vratila su rotirajući cilindrični dijelovi čija je duljina veća od njihovog promjera, obično se sastoje od vanjske cilindrične površine, konusne površine, unutarnjeg provrta i navoja koncentrične osovine te odgovarajućih krajnjih površina.
Dijelovi vratila dizajnirani su u različite strukturne oblike ovisno o radnom mjestu. Stoga se dijelovi vratila mogu podijeliti na prijenosna vratila, stepenasta vratila, šuplja vratila i koljenasta vratila prema njihovom strukturnom obliku.
Često korištena oprema za obradu dijelova vratila
Dijelovi vratila koriste se u različitoj mehaničkoj opremi za prijenos zakretnog momenta i opterećenja, stoga imaju visoke zahtjeve za veličinom i točnošću. Obično dijelovi vratila prolaze kroz različite procese od obrade do gotovog proizvoda, a koristi se različita oprema za strojnu obradu.
Postoji mnogo vrsta opreme koja se koristi za strojnu obradu dijelova vratila, uključujući CNC tokarilice, obradne centre, cilindrične brusilice i brusilice bez središta. Prilikom odabira odgovarajuće strojne opreme za dijelove osovine, potrebno je uzeti u obzir nacrte dizajna dijelova osovine i gotovih dijelova koji moraju biti kvalificirani.
Potrebno je uzeti u obzir ne samo pripremu CNC programa stroja, već i raspored procesa obrade dijela osovine, stroja za obradu, alata za obradu, pozicioniranje dijela u stezaljku za obradu i drugi faktori. Osim toga, operater mora provesti detaljnu analizu procesa CNC obrade crteža dijelova i zahtjeve tehnologije obrade, kako bi odredio svoju ključnu tehnologiju i poteškoće u obradi, kako bi odabrao odgovarajući model.
Proces obrade dijelova osovine
Glavne strojno obrađene površine dijelova vratila su vanjske površine i uobičajeno oblikovane površine. Stoga treba odabrati najprikladniju metodu obrade prema različitim razinama točnosti i zahtjevima za hrapavost površine. Osnovni procesi obrade mogu se sažeti u četiri vrste. Prvi je proces strojne obrade od grubog tokarenja do poluzavršnog tokarenja i zatim do završnog tokarenja. Ova vrsta obradnog procesa vrlo je prikladna za stepenasto vratilo i šuplje vratilo, itd. Najvažniji postupak za odabir vanjskog kruga strojne obrade dijelova vratila.
Drugi način obrade je grubo tokarenje do poluzavršnog tokarenja, zatim do grubog brušenja i na kraju korištenjem postupka završnog brušenja. Za željezne materijale, zahtjeve visoke preciznosti, zahtjeve male hrapavosti površine i dijelove osovine koji zahtijevaju kaljenje, ovaj način obrade je najbolji izbor jer je završno brušenje idealan kasniji proces obrade dijelova osovine.
Treći proces strojne obrade za dijelove osovine je od grubog tokarenja do poluzavršnog tokarenja, a zatim do završnog tokarenja i procesa dijamantnog tokarenja. Ovaj se postupak posebno koristi za strojnu obradu obojenih materijala jer obojeni metali imaju nisku tvrdoću i skloni su aglomeraciji. Razmake između zrna obično nije lako dobiti potrebnu hrapavost površine brušenjem, a potrebno je završno tokarenje i postupak dijamantnog tokarenja.
Završni postupak strojne obrade je dovršenje grubog tokarenja do poluzavršnog procesa tokarenja za dijelove osovine, zatim do grubog brušenja, zatim do završnog brušenja i konačno do procesa završnog brušenja. Ovaj postupak obrade čest je postupak za dijelove osovine koji su očvrsnuti željeznim materijalima i zahtijeva visoku točnost obrade i niske vrijednosti hrapavosti površine.
