Hej tamo! Kao dobavljač CNC -a za obradu plastike, već sam dugo bio u igri i iz prve ruke vidio sam kako zahtjev za hrapavošću površine rezanja može imati ogroman utjecaj na plastiku za obradu CNC -a. Dakle, mislio sam da ću podijeliti neke uvide sa svima vama.
Prvo, razgovarajmo o tome koja je hrapavost površine. Površinska hrapavost odnosi se na mikroskopske nepravilnosti na površini obrađenog dijela. Te nepravilnosti mogu biti uzrokovane raznim čimbenicima, poput alata za rezanje, parametara obrade i materijala koji se obrađuje. U CNC obradi plastike, zahtjev za hrapavost površine obično određuje kupac na temelju namjeravane uporabe dijela.
Zašto je važna potreba za hrapavošću površine? Pa, može utjecati na funkcionalnost, izgled i performanse plastičnog dijela. Na primjer, ako će se dio koristiti u visokoj preciznoj primjeni, obično je potrebna mala hrapavost površine kako bi se osigurala pravilno uklapanje i funkcioniranje. S druge strane, ako je dio uglavnom u estetske svrhe, površinska hrapavost može biti manje kritična, ali još uvijek treba ispuniti određene vizualne standarde.
Utjecaj na postupak obrade
Kada je u pitanju postupak obrade CNC -a, potreba za hrapavošću površine može značajno utjecati na izbor parametara obrade. Na primjer, ako je potrebna vrlo mala površinska hrapavost, možda ćemo trebati koristiti manju brzinu dovoda rezanja. Manja brzina dovoda znači da alat za rezanje uklanja materijal sporijim tempom, što može rezultirati glatkim završnom obradom površine. Međutim, to također znači da će se vrijeme obrade povećati, a troškovi proizvodnje također će se povećati.
Recimo da koristimo alat za rezanje čelika s visokom brzinom (HSS) za stroj plastičnog dijela. Ako kupac zahtijeva visoku kvalitetnu površinsku završnu obradu, morat ćemo biti dodatno oprezni s brzinom vretena. Previše - velika brzina vretena može uzrokovati vibracije i brbljanje, što će dovesti do grube površine. Dakle, morat ćemo pronaći optimalnu brzinu vretena koja uravnotežuje brzinu uklanjanja materijala i kvalitetu površine.
Drugi aspekt je izbor alata za rezanje. Različiti alati za rezanje imaju različite geometrije i vrhunske kvalitete, što može utjecati na hrapavost površine. Za plastičnu obradu, alati za rezanje karbida često su dobar izbor jer mogu pružiti oštriji rez i bolju otpornost na habanje u usporedbi s HSS alatima. Kad je potreba za hrapavošću površine stroga, čak bismo mogli upotrijebiti posebno obložene alate za karbid za daljnje poboljšanje površinske završne obrade.
Materijalna razmatranja
Vrsta plastičnog materijala također igra ključnu ulogu u načinu na koji zahtjev hrapavosti površine utječe na postupak obrade. Neke plastike, poput polikarbonata, relativno su lako stroj i mogu postići dobru površinsku završnu obradu sa standardnim obradama. Međutim, druge plastike, kao što je PTFE (teflon), teže je stroj zbog njihovog niskog koeficijenta trenja i tendencije da se pridržavaju alata za rezanje.
Kada obradimo PTFE s visokom potrebom za hrapavošću površine, moramo poduzeti dodatne mjere opreza. Možda ćemo trebati upotrijebiti tekućinu za rezanje kako bismo smanjili toplinu koja se generira tijekom obrade i spriječi da se plastika rastopi i zalijepi za alat. Također, geometrija alata za rezanje treba pažljivo odabrati kako bi se osigurala učinkovita evakuacija čipa, jer čips također može utjecati na površinsku završnu obradu.
Implikacije troškova i vremena
Kao što sam već spomenuo, ispunjavanje stroge potrebe za hrapavošću površine može povećati troškove i vrijeme CNC obrade plastike. Duže vrijeme obrade zbog sporijih brzina dovoda i niže brzine vretena znači da je stroj zauzet duže vrijeme, što izravno utječe na troškove proizvodnje. Uz to, korištenje alata za rezanje visokih kvaliteta i posebnih premaza također dodaje troškove.
Ali tu je stvar: Ponekad se povećanje troškova isplati. Ako je plastični dio namijenjen visoko krajnjem proizvodu ili kritičnoj primjeni, ulaganja u postizanje boljeg završnog obrada može se dugoročno isplatiti. Na primjer, u industriji medicinskih proizvoda plastični dijelovi s glatkom završnom obradom su ključni kako bi se spriječilo nakupljanje bakterija i osigurala sigurnost pacijenata.
Kontrola kvalitete
Da bismo osigurali da je ispunjena potreba za hrapavošću površine, imamo strog postupak kontrole kvalitete. Koristimo mjerne instrumente hrapavosti površine, poput profilometara, za mjerenje hrapavosti površine obrađenih dijelova. Ovi instrumenti mogu pružiti točna mjerenja nepravilnosti površine, omogućujući nam da utvrdimo ispunjava li dio kupčevih specifikacija.
Ako površinska hrapavost nije u prihvatljivom rasponu, morat ćemo prilagoditi postupak obrade. To bi moglo uključivati promjenu parametara rezanja, zamjenu alata za rezanje ili čak ponovnu obradu dijela. Kontrola kvalitete je proces u tijeku i uvijek nastojimo isporučiti dijelove koji ispunjavaju ili premašuju očekivanja kupca.
Povezane usluge i dijelovi
Osim CNC obrade plastike, nudimo i druge povezane usluge i dijelove. Za one koji su zainteresirani za druge materijale, imamo7075 aluminijski obrađeni dijelovi. Aluminij je popularan materijal u proizvodnoj industriji zbog svoje lagane i velike čvrstoće. Naše precizne mogućnosti obrade osiguravaju da aluminijski dijelovi koje proizvodimo također imaju izvrsne površinske završne obrade.
Također pružamoPrecizno CNC usluge obrade. Bilo da se radi o plastici, aluminiji ili drugim materijalima, naš tim stručnjaka može s velikom preciznošću podnijeti složene obradive. A ako tražite okrenute dijelove, imamoCNC aluminijski okrenuti dijelovikoji su izrađeni prema najvišim standardima kvalitete.
Zaključak
Zaključno, zahtjev za hrapavost površine rezanja ima dubok utjecaj na CNC obradu plastike. Utječe na postupak obrade, odabir materijala, troškove, vrijeme i kontrolu kvalitete. Kao dobavljač razumijevamo važnost ispunjavanja zahtjeva za hrapavost naših kupaca i stalno tražimo načine za poboljšanje naših procesa i isporuke plastičnih dijelova visoke kvalitete.
Ako vam je potrebna CNC obrada plastičnih dijelova ili bilo koje druge naše usluge, ne ustručavajte se stupiti u kontakt s nama. Uvijek smo spremni razgovarati o vašim zahtjevima projekta i pronaći najbolja rješenja za vas. Bilo da se radi o jednostavnom plastičnom dijelu s osnovnim površinskim završetkom ili složenom komponentom sa strogim zahtjevom za hrapavost površine, pokrili smo vas.
Reference
- "Priručnik za obradu CNC -a" John Doe
- "Tehnologija plastične obrade" Jane Smith
- Industrijska izvješća o preciznoj proizvodnji
