Jednostavno rečeno, proces lijevanja po ulošku izrađen je od topljivih materijala (kao što je vosak ili plastika), topljivog modela (koji se naziva fuzijski kalup ili model), obloženog brojnim slojevima posebnog vatrostalnog premaza, nakon sušenja i stvrdnjavanja u obliku cijela školjka, a zatim rastapanje modela od školjke na pari ili vrućoj vodi, zatim školjka u kutiji s pijeskom, ispunjena suhim pijeskom koji se modelira oko nje, i na kraju izlijevanje u pećnicu nakon visoke temperature
Dimenzionalna točnost livenja pod pritiskom je visoka, općenito do CT4-6 (CT10-13 za lijevanje u pijesak, CT5-7 za lijevanje pod pritiskom), naravno, zbog složenog procesa ulaganja lijevanja, postoji više čimbenika koji utječu na točnost dimenzija odljevka, kao što su skupljanje materijala kalupa, deformacija rastaljenog kalupa, promjena linearnog volumena ljuske u procesu zagrijavanja i hlađenja, skupljanje kalupa. legure i deformacija odljevka u procesu skrućivanja, tako da opće Iako je točnost dimenzija rastaljenih tlačnih odljevaka visoka, njegovu konzistenciju još uvijek treba poboljšati (treba poboljšati konzistenciju dimenzija odljevaka s voštanim materijalima srednje i visoke temperature). puno).
Prilikom prešanja rastaljene matrice, završna obrada površine šupljine koristi se za prešanje kalupa s visokom završnom obradom. Osim toga, ljuska kalupa izrađena je od posebnog veziva otpornog na visoke temperature i vatrostalnog materijala formuliranog s vatrostalnim premazom koji visi na rastaljenom kalupu, a završna obrada površine unutar šupljine u izravnom kontaktu s rastaljenim metalom je visoka. Stoga je površinska obrada rastaljenih tlačnih odljevaka veća nego kod uobičajenih dijelova za lijevanje, općenito do Ra.1,6~3,2μm.
